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(1)燃燒器與射流
射流與管內(nèi)流動不同,其脫離了管口,不受管壁的影響和限制,并且與周圍的氣體接觸和混合。窯頭主燃燒器與二次風的接觸和混合直接影響燃燒效率。
射流有層流和湍流兩種狀態(tài),窯頭燃燒器屬于湍流射流。
射流分自由射流與受限射流,由于燃燒器噴出后受到回轉窯窯壁的限制,因此屬于受限射流。
自由射流的形成與特點:氣體噴出后,不僅沿軸向向前運動,由于與周圍氣體速度差的存在,還發(fā)生橫向運動,使得噴出氣體與周圍氣體不斷地互相摻混,進行質量和動量交換,從而帶動周圍氣體一起向前運動。
因此,射流在向前流動過程中,其流量和橫截面積不斷增大,流速逐漸降低,形成向周圍擴散的錐形體的流動,然后射流在周圍氣體中消失(淹沒)。
關于自由射流的具體參數(shù),包括極角、射流半徑、軸心速度、體積流量、平均速度、質量平均速度等,在這里就不進行介紹。大家可以學習《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎》。
(2)特殊的射流:同心射流的混合
之所以單獨說同心射流,因為其更接近與現(xiàn)有的燃燒器(除了沒有考慮旋流風、中心風)。同心射流指的是一股氣體從中心管噴出,另外一股氣體從周圍噴出。對于水泥窯燃燒器來說,煤風攜帶煤粉從中心噴出,軸流風從環(huán)隙噴出,高速的軸流風卷吸高溫二次風,同時軸流風與煤風由于速度差的存在,也會發(fā)生混合,這對于煤粉的快速燃燒有重要作用。
這里暫且不考慮軸流風對二次風的卷吸作用,僅考慮軸流風卷吸二次風后與中心風的同心射流。
同心射流混合的速度與外層氣流速度(w)與中心氣流速度(w0)之比、中心管徑和外層氣流厚度、兩股氣流的交角等。
重點說下外層氣流速度(即軸流風速度)與中心氣流速度(即煤風速度)之比的影響。兩者之比對兩股氣流在射流軸線上的混合速度影響如下圖所示??梢钥闯觯攚/w0增加時,中心軸線上的濃度降低較快,這說明混合速度在加快。
其原因是,如果煤風速度加快了,使卷吸二次風后的軸流風不易深入到煤風中去;如果軸流風速度加快了,使氣體質點的湍流擴散速度加快,軸流風更容易深入到中心流中去,有利于氣流的混合。
需要指出的是,一般情況下煤風速度固定,如果提高軸流風速度,這雖然有助于湍流擴散加快,促進混合,但同時使得氣流射程增大,不利于軸流風與煤風在一定距離內(nèi)的混合。因此,軸流風速度增加后,對于火焰長度的影響是復雜的,有可能因為促進湍流和混合而縮短火焰,也有可能因為射程增大而使火焰延長。
(3)特殊的射流:旋轉射流
旋流風的存在使得燃燒器射流屬于旋轉射流。顧名思義,旋轉射流除了在軸向、徑向上具有速度外,在周向(切向)上也存在速度,從而促使氣流旋轉。旋轉射流在同心射流的基礎上,由于旋轉作用的存在,紊流強度增加了很多,同時擴展角增大到了90-120°,使得其外表面積增大,從而增強了氣體與燃料的混合效果,促進了燃料的快速燃燒,并縮短了射程,即后火焰長度。
這里說下旋轉強度Ω。旋轉強度是評價旋轉強度的符號,也稱為旋流度,定義為:
Ω=L0/(K0×d/4)
其中,L0是旋轉設備出口角動量的軸向通量(可以理解為切向推力);K0是旋流設備出口軸向推力;d是旋轉設備噴出口的直徑(這里旋轉設備指的就是燃燒器)。具體的計算過程這里不再闡述,可以參考清華大學吳學增等《旋轉射流的特點、旋流強度的計算及在燃燒器上的應用》(http://www.doc88.com/p-0713571515190.html),及江旭昌《多風道煤粉燃燒器旋流數(shù)的分析與計算》,水泥,2014(9)。
旋轉強度越大,旋轉射流切向速度越大,回流區(qū)也越大,射流擴散角也越大,射流的射程越短。也就是說,旋轉強度越大,火焰越粗,同時越短。
需要指出的是,當忽略燃燒器出口處與外界的靜壓差時,所得的旋轉強度稱為旋流數(shù)。而大量實踐證明,此時的誤差不會很大。旋流數(shù)可以直接根據(jù)燃燒器的形式和結構尺寸進行求解。同時,對于不同結構的燃燒器,即使其旋流數(shù)相同,出口速度場的特性仍可能有較大的差異。